吳江美山子集團三大升級突圍“用工難”

  春節以來，不少企業遭遇“用工難”。而擁有1500名員工的蘇州美山子制衣有限公司，新春開工時，卻僅有12名員工沒有返崗，相反，回家老員工們又帶來了250多名新員工。

  是什么讓這家企業擁有如此吸引力？

  產品升級——提升品質和價值  美山子集團把自己的產業定位為“時尚創意產業”，在內衣行業，愛慕等系列品牌產品連續多年取得國產品牌銷量**的佳績。

  位于吳江市平望鎮的美山子公司，承擔集團的內衣加工和罩杯設計開發功能，去年公司被列入江蘇省高新技術企業。

  女性內衣罩杯，傳統上采用海綿作材料。但是，海綿ZUI直接的缺點是不透氣，時間久了會變黃，還無法降解，不環保。美山子公司從2006年開始，投入1000多萬元資金開發研究罩杯用新材料，經過5年的研究，無數次不同溫度、時間、壓力的洗滌試驗，一種新的材料——纖維棉應運而生。

  新的纖維棉具有透氣性強、質量更輕、可降解等優點。從2010年起，采用新材料罩杯的內衣產品投放市場，反響良好。近期，第二代升級的內衣產品也已問世，產品不僅更加貼身、舒適、透氣，還為企業獲得了更高的附加值。

  除了材料的改良，罩杯的形狀也依據不同客戶的需求，有各種變化。這些形狀的設計，除了本公司的40多名科研人員，公司還依托集團與北京服裝學院合作成立的人體工學研究所，與北京體育學院合作成立的運動肌能研究機構，通過研究人體運動對內衣拉升變化的要求，進行科學設計，從而使該公司的產品設計更加體貼入微。

  技術升級——減輕勞動強度和密度  從去年起，美山子公司采取了“快捷生產方式”，在員工生產組織方式上進行改革，優化生產管理，有效提高了單位產品的生產效率，在保持原有產量的基礎上，員工加班時間從原來每周10小時降低到2小時，這降低了勞動成本，也使員工有了更輕松的工作環境。

  改進設備，也是美山子降低勞動強度的重要方法。

  眾所周知，制衣要靠縫紉機，但美山子卻引進了數十臺超聲波縫制設備，用于代替普通縫紉機，用超聲波“焊”接的方式進行縫紉，不僅提高了效率，還節約了縫制線。

  此外，公司還有一批機電一體化研究人員，專門負責對企業生產設備進行技術革新。他們專門針對企業生產過程中涉及的品種單一、動作重復的工序，設計機械動作進行革新，使工作變得越來越簡單。

  近日，一臺由技術人員專門研制的自動肩帶機投入使用，這臺機器，能把原來需要由工人制作一條肩帶所包含的逢帶、剪帶、加扣等多個動作一體化完成，僅這一臺機器，公司就可以減少用工七八個人。

  福利升級——充實員工物質和精神  “創造美，傳遞愛”是美山子的企業文化。公司總經理張榮龍表示，這個愛的傳遞，不僅表現在通過優質的產品，表達對顧客的關心、服務，還體現在對企業員工的關愛。

  在美山子，員工吃住都是免費的，去年年底，企業還給一線的每位員工增發了第13個月的工資。今年，為了留住有經驗的員工，企業正在考慮給工作滿5年的員工發放獎勵金。

  除了物質上的關心，美山子還為員工營造了一個文化大家庭。

  每每有新員工加入，公司就會首先對他們進行企業文化教育、拓展訓練等，然后才是技能培養。用張榮龍的話說，在公司工作不僅僅是單純的謀生，更可以學習知識、培養才干、創造財富、實現自身價值。

  企業內刊、廣播臺、宣傳欄、座談會、知識講座等是公司員工互相交流學習的平臺，公司還每年開展員工運動會，春節、元宵、中秋等大型文藝晚會以及羽毛球、乒乓球等單項運動賽事，員工自編組織的各項娛樂活動，搭建了員工展現自我、彰顯個性的舞臺。