高壓漏電起痕試驗(yàn)機(jī)價(jià)格-高壓漏電起痕試驗(yàn)儀報(bào)價(jià)-起痕測試儀

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試樣的測試
1、對下列條款所述的試驗(yàn)設(shè)備而言，電痕在下電極起始。可采用兩種判斷標(biāo)準(zhǔn)確定試驗(yàn)終點(diǎn)。
判斷標(biāo)準(zhǔn)A:
當(dāng)高壓回路中通過試樣的電流超過60mA時(shí)達(dá)到了終點(diǎn)。此時(shí)過電流裝置切斷電源。
注:該終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)允許采用自動裝置同時(shí)試驗(yàn)幾個(gè)試樣。
判斷標(biāo)準(zhǔn)B:
當(dāng)電痕達(dá)到離下電極25mm處的試樣表面的標(biāo)記時(shí)達(dá)到終點(diǎn)(見圖1及圖3b)

注1:該終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)需目測和人工控制。
注2:優(yōu)先采用判斷標(biāo)準(zhǔn)A。如有關(guān)材料規(guī)范要求時(shí)，可用判斷標(biāo)準(zhǔn)B。
2、試樣。
(1)尺寸
平板斜面試樣至少應(yīng)是50mmx120mm,厚度ZUI好為6mm。可使用其他厚度，但必須在試驗(yàn)報(bào)告中說明。試樣應(yīng)按圖1所示鉆有裝電極的孔。
(2) 制備
除另有規(guī)定外，試樣表面應(yīng)稍微打磨。具體方法是將試樣用金剛砂細(xì)砂紙加去離子水或蒸餾水打磨，直至試樣整個(gè)表面濕潤，干燥時(shí)呈現(xiàn)出均勻無光澤表面。如果未使用打磨，應(yīng)在試驗(yàn)報(bào)告中說明清洗的方法。
判斷標(biāo)準(zhǔn)B使用的試樣，應(yīng)在下電極上方25mm處的兩邊上各作一個(gè)參考標(biāo)記(見圖1和圖3b),

在每次試驗(yàn)前應(yīng)清洗電極,如有必要則更換電極
將被測試樣放在支撐板上，
用大致尺寸如圖6所示的八層濾紙夾在上電極與試樣之間，儲積污染液。污染液的流速與施加電壓的關(guān)系見表1規(guī)定。

、試驗(yàn)步驟：
（1）、試驗(yàn)的準(zhǔn)備：除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在環(huán)境溫度(23士2)℃下進(jìn)行，每種材料試驗(yàn)五個(gè)試樣。裝試樣時(shí)無光澤的試驗(yàn)面向下，使之與水平面成45°角，如圖3b所示兩電極之間相距(50士0.5) mm
注:每次試驗(yàn)都使用新濾紙襯墊。
（2）、首先將污染液注入濾紙襯墊中以使濾紙充分濕潤。調(diào)節(jié)污染液流速并按表1的規(guī)定校正流速。至少觀察流動10 min，確保污染液在兩電極間的試樣表面上穩(wěn)定地流下。污染液應(yīng)從上電極的軸孔處流出而不從濾紙的旁邊或頂部溢出。
（3）、 施加電壓
（3.1） 方法1:恒定電痕化電壓法。
在污染液以表1規(guī)定的流速均勻流下時(shí)，合上開關(guān)，并將電壓升到2.5 k V,3.5k V或4.5 k V 中一個(gè)較為合適的電壓值，并開始記時(shí)，應(yīng)保持電壓恒定6h。
如果還需要在更高或更低的電壓下試驗(yàn)，則對于每一個(gè)優(yōu)選的試驗(yàn)電壓再另取一組五個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)。
恒定電痕化電壓為五個(gè)試樣經(jīng)受6h后均無破壞的ZUI高電壓。
材 料 按 如下分級:
1A0 或1B0級:
按照判斷標(biāo)準(zhǔn)A或判斷標(biāo)準(zhǔn)B在2.5k V下若任一試樣在6h以內(nèi)破壞；
1A2.5或1B2.5級：
如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受2.5k V電壓6h而且如果在3.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞；
1A3.5 或1B3.5級：
如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受3.5kV電壓6h而且如果在4.5kV下任一試樣在6h以內(nèi)破壞；
IA4.5或1B4.5級：
如果五個(gè)試樣均能經(jīng)受4.5kV電壓6h；
在每種情況下都應(yīng)報(bào)告ZUI大蝕損深度
（3.2）方法2:逐級電痕化電壓法：
選擇一個(gè)其值為250V 倍數(shù)的起始電壓，從起始算起，使得在第三級電壓之前，不發(fā)生判斷標(biāo)準(zhǔn)A(電流超過60 mA)的破壞(可能需要做一次預(yù)備性試驗(yàn))。在污染液以規(guī)定的流速均勻流下時(shí)，合上開關(guān)并升高電壓到選定的值，保持該電壓1h，以后每小時(shí)按250 V逐級增加電壓直至發(fā)生按判斷標(biāo)準(zhǔn)A的破壞，并記錄下來。當(dāng)電壓升高時(shí)，污染液流速和串聯(lián)電阻器的電阻值也應(yīng)按表1的規(guī)定增加。
逐級電痕化電壓是五個(gè)試樣經(jīng)受Ih后均無破壞的ZUI高電壓。
材料按如下分級:
2Ax級，這里x為被試材料耐受的ZUI高電壓，用kV表示。
注1：必然會出現(xiàn)顯著的閃爍現(xiàn)象，如果沒有，則應(yīng)仔細(xì)檢查電路、污染液流動情況和污染液電阻率。
閃爍是指施加電壓幾分鐘內(nèi)，在下電極齒的正上方出現(xiàn)小的黃色到白色(有些材料偶爾出現(xiàn)藍(lán)色)的電弧。
盡管在ZUI終發(fā)生穩(wěn)定小的光亮“熱點(diǎn)”之前，放電可能從一個(gè)齒跳到另一個(gè)齒，但這些放電基本上是以連續(xù)方式進(jìn)行。這些 “熱點(diǎn) ’， 會燒壞試樣表面，且可能ZUI終導(dǎo)致電痕化破壞。在兩電極間的試樣表面快速移動的放電可能不會導(dǎo)致電痕化。
顯著的閃爍現(xiàn)象也可用陰極射線示波器觀察。可以從與過電流裝置串聯(lián)的電阻器(例如3301Z, 2W )兩端取得信號。
正常的閃爍可以從每半周期的連續(xù)、但不均勻和中斷的電源頻率電流波形中觀察到。
注2: 在:電痕到達(dá)上電極以前，當(dāng)60mA電流流經(jīng)導(dǎo)電的電痕和保留在試樣表面的電解液流時(shí)，過電流裝置應(yīng)動作。
注3: 蝕損深度應(yīng)在刮去或用其他方法除去分解的絕緣物和碎片后測量。注意不要去掉未受損壞的試驗(yàn)材料。
4、試驗(yàn)報(bào)告
試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括:
（1） .被試材料的型號和名稱。
（2）. 試樣的詳細(xì)說明:制備和尺寸，清洗方法和所用的溶劑，試樣表面(如果需要)及預(yù)處理，還應(yīng)報(bào)告試樣厚度。
（3） .試樣相對于電極的方向(即縱向、橫向、斜向等)。
（4）.施加電壓方法及采用的終點(diǎn)判斷標(biāo)準(zhǔn)。
（5）.根據(jù)方法一和方法二分級。]