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紡織品拒水拒油整理的影響分析（三）

日期：2014-11-14　　有901人瀏覽

2.9 拒水拒油整理的耐洗性（表10）

表10 拒水拒油整理的耐洗性

水洗次數	測試方法		測試結果
水洗前	拒水性	AATCC193	6
	拒水性	AATCC22	100
	拒油性	AATCC118	6
5次水洗	拒水性	AATCC193	6
	拒水性	AATCC22	90+
	拒油性	AATCC118	6
10次水洗	拒水性	AATCC193	6
	拒水性	AATCC22	70
	拒油性	AATCC118	5
15次水洗	拒水性	AATCC193	5
	拒水性	AATCC22	70
	拒油性	AATCC118	4.5
20次水洗	拒水性	AATCC193	5
	拒水性	AATCC22	50+
	拒油性	AATCC118	4
25次水洗	拒水性	AATCC193	5
	拒水性	AATCC22	50+
	拒油性	AATCC118	3.5
30次水洗	拒水性	AATCC193	4.5
	拒水性	AATCC22	50
	拒油性	AATCC118	3

　　注： 60 g/L RWO-7；樹脂整理時另加催化劑14g/L C-1。

　　從表10可以看出，拒水拒油整理具有較好的耐洗性，但隨著洗滌次數的增加，織物的拒水拒油性能逐步下降。這是因為棉織物經拒水拒油整理劑整理后，焙烘過程中會形成膜結構，即拒水拒油劑會自身交聯成三維的網狀結構，且表面比較光滑，借助拒水拒油整理劑中碳氟的低表面張力來提高織物表面的拒水拒油性能。但水洗后，纖維表面的膜結構發生了變化，由未水洗時的光滑表面變成水洗后的凹凸結構，甚至有一些突出結構，這是整理劑從纖維表面脫落引起的，勢必會影響到織物表面的拒水拒油性，即織物表面膜結構的粗糙化是導致織物拒水拒油效果下降的原因之一。同時，隨著水洗次數的增加，纖維表面的氟相對含量明顯下降，導致織物的拒水拒油性大幅下降。另外，拒水拒油整理劑上面的羥基在水洗時可能會與水中的鈣離子形成配位鍵結合，這也會影響織物的拒水拒油性能。

　　2.10 拒水拒油整理對織物色牢度的影響（表11）

　　表11 拒水拒油整理對織物耐光色牢度 級

染料	染色濃度（g/L）	拒水拒油整理			未整理織物
染料	染色濃度（g/L）	日曬	酸汗光	堿汗光	日曬	酸汗光	堿汗光
黃S3R	0.2	4	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5
	2	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5
	10	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5	4 ～5
紅S3B	0．2	2～3	4	2～3	2～3	2～3	2
	2	3～4	4	3～4	3～4	3～4	3～4
	10	4～5	4～5	4～5	4	4	4
藍C～R	0.2	3	3～4	4	3～4	3	3
	2	4	3～4	4	4～5	3～4	3～4
	10	4～5	4	4	4～5	4	4
翠藍G	2	2	2～3	2～3	3	1～2	2
翠藍G	10	3	3	3～4	4	2～3	3
S3B+S3R+G（0.2＋0.2＋0.2）		3	4	4	3～4	3	2～3

　　從表11可以看出，常用活性染料經拒水拒油整理后，耐光牢度均有不同程度的變化，而耐汗光牢度均有所提高。這是因為在日曬牢度測試過程中，拒水拒油整理形成的薄膜一方面對染料有保護作用，對日曬牢度的提高有一定的作用，同時另一方面，拒水拒油整理形成的薄膜在日曬牢度測試過程中會產生黃變。如果黃變占主導因素，則表現為織物的日曬牢度下降；反之，如果黃變是次要因素，則表現為織物的日曬牢度上升；如果兩種作用近似，則表現為織物經拒水拒油整理后，其日曬牢度不變，而耐汗光牢度均有所提高，這可能是因為經拒水拒油整理后，測試耐汗光時水分很難滲透到織物里面，從而間接地保護了染料。

　　3 結論

　　1）通過適當的整理工藝，拒水拒油整理劑可以賦予織物保護層，使織物具有拒水拒油功能。拒水拒油的效果與拒水拒油劑的種類和濃度有關，濃度越高，拒水拒油的效果越好，但濃度提高到一定程度后，隨拒水拒油劑濃度的增加，拒水拒油的效果不再有明顯的提高。

　　2）影響拒水拒油整理效果的因素眾多，因此在生產中，對每一個環節必須高度重視，特別需要注意控制整理溶液的pH值及布面pH值。

　　3）樹脂整理不但不會影響拒水拒油整理的效果，而且能提高它的耐洗性。