蜂窩紙板規(guī)范GJB/3839 -- 1999

1 范圍

1.1 主題內(nèi)容

本規(guī)范規(guī)定了蜂窩紙板的技術要求、試驗方法和質(zhì)量檢驗等事項。

1.2 適用范圍

本規(guī)范適用于未經(jīng)特殊加工處理的蜂窩紙板的生產(chǎn)、使用和檢驗。經(jīng)增強、防潮、防火、防靜電等特殊加工處理的蜂窩紙板可參照執(zhí)行。

2 引用文件

GB450-89 紙和紙板試樣的采取

GB/T462-95 紙和紙板水分的測定法

GB 1453-92 玻璃鋼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)或芯子平壓試驗方法

GB1464-92玻璃鋼蜂窩夾層結(jié)構(gòu)容重試驗方法

GB/T6547-98 瓦楞紙板厚度的測定方法

GB/T6548-98 瓦楞紙板粘合強度的測定方法

GB/T13023-91 瓦楞原紙

GB/T 13024-91 箱紙板

GJB179A-96 計數(shù)抽樣檢查程序及表

GJB1765-93 軍用物資包裝標志

ISO5628-1990 紙和紙板--靜態(tài)彎曲挺度測定一般原理

3 要求

3.1 合格鑒定

按本規(guī)范提交的產(chǎn)品應是經(jīng)鑒定合格或定型批準的產(chǎn)品。

3.2 材料

3.2.1 芯紙與面紙

生產(chǎn)蜂窩紙板使用的芯紙應符合GB/T13023的規(guī)定，面紙應符合GB/T13024的規(guī)定。按供需雙方協(xié)議也可使用再生牛皮紙、茶板紙，但其主要技術指標應符合表1的要求。

3.2.2 粘合劑

粘合劑應符合下列要求：

a、 初粘性好，粘接力強；

b、 干燥速度快；

c、 酸堿度PH值應在6~8之間，無毒、無味、無腐蝕。

3.3 工藝

3.3. 1孔徑比

為保證蜂窩紙板的結(jié)構(gòu)強度，蜂窩紙芯的拉伸應充分、均勻、規(guī)整、孔徑比 (i) 一般不得小于0.8。

3.3.2涂膠

蜂窩紙板及紙芯的各接觸面的涂膠均勻充分，粘接牢固，每平方米蜂窩紙板脫膠部分之和不大于20cm2。

3.3.3 固化

蜂窩紙芯需固化時，一般在紙芯拉伸狀態(tài)進行，可采用浸潤、霧化或噴淋等方法，有效固化面積一般不小于 80%。

3.4 物理機械性能

3.4.1 含水率

蜂窩紙板含水率為（14±4）%。

3.4.2 平壓強度

蜂窩紙板的平壓強度值不應低于表2的規(guī)定。

3.4.4 容重

蜂窩紙板的容重值應控制在容重上、下限值之間。使用不同面紙和芯紙加工的紙板的容重上下限值的計算見附錄A（補充件）。

3.4.5 粘合強度

蜂窩紙板各粘接部位的粘合強度不低于1470N/m.。

3.5 尺寸

除合同規(guī)定外，蜂窩紙板長度、幅面寬度、厚度及蜂窩邊長的尺寸一般應根據(jù)蜂窩紙板使用情況、性能參數(shù)要求等，從蜂窩紙板尺寸系列中選取，蜂窩紙板的尺寸系列及公差見表4。

3.6 外觀質(zhì)量

3.6.1 蜂窩紙板表面應清潔，不得有明顯的臟污（油污、水漬、斑紋、粘痕等）。

3.6.2 蜂窩紙板切邊應齊整，無毛刺，切斷口表面裂損寬度不得超過8mm。

3.6.3 蜂窩紙板表面應平整，每米長的單張蜂窩紙板縱、橫方向翹曲不得大于20mm。

3.6.4蜂窩紙板表面不允許有裂紋、破洞、薄邊、折裂、邊角缺損、邊角松軟等現(xiàn)象。

4 質(zhì)量保證規(guī)定

4.1 檢驗責任

除合同或訂單中另有規(guī)定外，承制方應負責完成本規(guī)范規(guī)定的所有檢驗。必要時，訂購方或上級鑒定機構(gòu)有權(quán)對規(guī)范所述的任一檢驗項目進行檢查。

4.1.1合格責任

所有產(chǎn)品必須符合本規(guī)范第3章和第5章的所有要求。本規(guī)范中規(guī)定的檢驗應成為承制方整個檢驗體系或質(zhì)量大綱的一個組成部分。若合同中包括本規(guī)范未規(guī)定的檢驗要求，承制方還應保證所提交驗收的產(chǎn)品符合合同要求。質(zhì)量一致性抽樣不允許提交明知有缺陷的產(chǎn)品，也不能要求訂購方接受有缺陷的產(chǎn)品。

4.2 檢驗分類

本規(guī)范規(guī)定的檢驗分為：

a、 鑒定檢驗；

b、 質(zhì)量一致性檢驗。

4.3 環(huán)境條件

除非另有規(guī)定，各種試驗和測量應在下列環(huán)境條件下進行：

溫度：15 ~ 35℃；

相對溫度：20% ~ 80%；

氣壓：試驗場所的氣壓。

4.4鑒定檢驗

鑒定檢驗應在合同中規(guī)定的或訂購方認可的實驗室進行。

4.4.1 檢驗的時機

有下列情況之一時，應進行鑒定檢驗：

a、 新蜂窩紙板設計、生產(chǎn)時；

b、 蜂窩紙板正式生產(chǎn)后，其材料、工藝有較大改變，可能影響蜂窩紙板主要性能時；

c、 停產(chǎn)一年后，恢復生產(chǎn)時。

4.4.2 檢驗項目

鑒定檢驗項目按表5的規(guī)定進行。

4.4.4.2 合格判定

有下列情況之一時，為不合格：

a、 當A類不合格為零，B類不合格大于三項時；

b、 有一項A類不合格時。

4.4.5鑒定合格資格的保持

除非另有規(guī)定，承制方應每年進行一次試驗，并提交合格鑒定證明。

4.5 質(zhì)量一致性檢驗

紙板出廠前應進行質(zhì)量一致性檢驗，檢驗項目包括厚度和外觀質(zhì)量。

4.5.1抽樣方案

抽樣方案按GJB179規(guī)定的一般檢查水平Ⅱ：一次正常檢查抽樣方案，可接受質(zhì)量水平AQL值：嚴重缺陷為1.0，輕缺陷為2.5。每批的隨機抽樣數(shù)不少于5張。

提交的批必須是經(jīng)過承制方檢查、判定，認為能夠滿足規(guī)定的質(zhì)量要求的批。除非另有規(guī)定，達不到質(zhì)量要求的批不得提交。

4.5.2缺陷分類

當質(zhì)量一致性檢驗的結(jié)果判定需要區(qū)分缺陷類型時，可按表7的規(guī)定進行。

表7 缺陷分類

4.5.3 不合格

如果樣品未通過厚度和外觀質(zhì)量檢驗，則應停止產(chǎn)品的驗收和交付，承制方應將不合格情況通知合格鑒定單位。在采取糾正措施之后，應根據(jù)合格堅定單位的意見，重新進行全部試驗或檢驗，或只對不合格的項目進行試驗或檢驗。若試驗仍不合格，應將不合格的情況通知合格鑒定單位。

4.6試驗方法

4.6.1蜂窩紙板的取樣樣品的處理按GB450的規(guī)定進行。

4.6.2蜂窩紙板的原材料按GB/T13023、GB/T13024的規(guī)定進行。

4.6.3蜂窩紙板的含水率的測定方法按GB/T462的規(guī)定進行。

4.6.4蜂窩紙板的平壓強度的測定方法按GB1453的規(guī)定進行。

4.6.5蜂窩紙板的靜態(tài)彎曲強度測定方法按ISO5628的規(guī)定進行。

4.6.6蜂窩紙板的容重的測定方法按GB1464的規(guī)定進行。

4.6.7蜂窩紙板的粘合強度測定方法按GB/T6548的規(guī)定進行。

4.6.8蜂窩紙板的厚度測定方法應符合GB/T6547的要求。

4.6.9蜂窩紙板尺寸及外觀質(zhì)量的檢驗，采用通用量具和目測的方法。

5 交貨準備

5.1包裝

蜂窩紙板出廠包裝的方式和要求由供需雙方商定。

5.2標志

包裝標志應符合GJB1765的規(guī)定或按訂貨合同規(guī)定。

5.3 運輸

蜂窩紙板在運輸?shù)倪^程中應避免雨雪、曝曬和污染。不得采用有損蜂窩紙板質(zhì)量的運輸、裝卸方式及工具。

5.4貯存

蜂窩紙板應貯存在通風干燥的庫房內(nèi)，底層離地面高度不少于150mm。短期露天存放時，必須有良好的苫、墊等防護措施。

6 說明事項

6.1預定用途

蜂窩紙板預定用于包裝箱、包裝防護襯墊及托盤、隔板等。

6.2 訂貨文件內(nèi)容

合同或訂單中應載明下列內(nèi)容

a、 本規(guī)范的名稱和編號；

b、 紙板的長度、寬度、厚度及蜂窩邊長；

c、 數(shù)量；

d、 包裝要求；

e、 其它要求

6.3 定義

6.3.1 蜂窩紙板 honeycomb fibreboard

由兩層面紙與中間蜂窩紙芯膠粘而成的紙板。

6.3.2 面紙face of honeycomb fibreboard

指蜂窩紙板夾層結(jié)構(gòu)的外層紙板。

6.3.3 蜂窩紙芯 honeycomb core

由多條紙和紙板通過膠接、拉伸等工藝形成的連續(xù)蜂巢狀芯材。