EVA交聯(lián)度測試裝置

　技術(shù)領(lǐng)域

　本實用新型涉及太陽能電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種EVA交聯(lián)度測試裝置。

　背景技術(shù)

　太陽能電池組件封裝時一般使用EVA材料。EVA交聯(lián)后的粘接性能、絕緣性能、力學性能和老化性能對組件的使用壽命有著決定性的作用。這一切的性能體現(xiàn)在可控參數(shù)上即為EVA的交聯(lián)度。一般組件廠要求EVA的交聯(lián)度須控制在75％-85％之間。

　EVA的交聯(lián)對溫度的精準性要求特別高，1°的溫差都會導致交聯(lián)度超出要求的范圍，設(shè)備運轉(zhuǎn)會有波動的不穩(wěn)定現(xiàn)象，而且不同批次的EVA使用相同的層壓程序交聯(lián)度也會有所差別。所以作為組件制造商需要對交聯(lián)度有個實時監(jiān)測方案。

　目前常用的檢測EVA交聯(lián)度的方法有索氏萃取法以及動態(tài)扭振法，但是這兩種檢測的周期都長達8小時，不適用于大規(guī)模大批量的生產(chǎn)。

　發(fā)明內(nèi)容

　本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種EVA交聯(lián)度測試裝置，以便能夠方便、準確、快速的測量EVA的交聯(lián)度。

　為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是：

　EVA交聯(lián)度測試裝置，所述測試裝置包括恒溫裝置，所述恒溫裝置設(shè)有吊架，所述吊架上設(shè)有用于夾持EVA測試樣的夾持裝置。

　所述恒溫裝置包括恒溫箱體，所述吊架是推拉式活動安裝在所述恒溫箱體內(nèi)的。

　所述夾持裝置分為上端夾持部跟下端夾持部。

　所述下端夾持部的重量為7.6g。

　所述EVA測試樣為100×25mm。

　由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是：本實用新型對EVA交聯(lián)度測試時使用恒溫裝置，采取對EVA測試條恒溫加熱然后冷卻，通過測量EVA的長度變化來確定EVA的交聯(lián)度，測試方法簡單，所用時間短，并且測試結(jié)果準確，不浪費原材料，經(jīng)濟環(huán)保。

　附圖說明

　附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。

　圖中，1.恒溫裝置；11.恒溫箱體；2.吊架；3.夾持裝置；31.上端夾持部；32.下端夾持部；4.滑軌；5.EVA測試樣。

　具體實施方式

　如附圖所示，EVA交聯(lián)度測試裝置，所述測試裝置包括恒溫裝置1，所述恒溫裝置1設(shè)有吊架2，所述吊架2上設(shè)有用于夾持EVA測試樣5的夾持裝置3。

　所述恒溫裝置1包括恒溫箱體11，所述吊架2是推拉式活動安裝在所述恒溫箱體11內(nèi)的，所述恒溫箱體內(nèi)設(shè)有滑軌4。

　所述夾持裝置3分為上端夾持部31跟下端夾持部32。

　本實用新型工作時，先將2層EVA切成200mm×200mm的方塊，將兩片EVA方塊的粗糙面向里互相重疊，用兩層玻璃纖維布將兩片EVA方塊夾在中間進行層壓，層壓后將玻璃纖維布拿掉，取出交聯(lián)后的EVA方塊。在交聯(lián)后的EVA方塊中間取100mm×25mm的測試樣5，并做好位置標記。將EVA測試樣5用掛在吊架2上的夾持裝置3的上端夾持部31和下端夾持部32分別夾住，下端夾持部32的重量為7.6g，夾持部夾住的EVA測試樣5的長度為2～3mm為宜，太長或太短對實驗結(jié)果均會有影響。將夾有EVA測試樣5的吊架2放入恒溫箱體11內(nèi)，在90±2°恒溫加熱10分鐘，然后取出冷卻10分鐘，重新測量EVA測試樣5的長度。對比EVA測試樣5的長度變化量即可定性的確定EVA的交聯(lián)度范圍。根據(jù)現(xiàn)在所用EVA，EVA測試樣縮短為正常，即：冷卻后EVA測試樣縮短0～3mm為正常，2mm時ZUI佳，說明交聯(lián)度ZUI好。