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    電子萬能材料試驗機

    亞諾天下新型電子萬能材

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    塑料編織袋國家標準GBT8946-1998

    日期:2014-11-23  858人瀏覽
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     塑料編織袋

    本標準是原國家標準GB 8946-88《塑料編織袋》的修訂版。
    本標準非等效采用日本工業標準JISZ1533:1976《聚丙烯編織袋用扁絲》。
    本標準在產品分類中取消了織底袋,增設了低裝載質量的特輕型袋(代號TA),并規定了相應的技術指標,使產品按型號考核更系列化。本標準取消了單位面積質量計算公式,補充了單位面積質量稱量方法。本標準還將耐熱性能、衛生性能納入技術要求中,并增加了相應試驗方法。與原標準相比,本標準適用范圍更規范,產品分類更完整,技術指標更先進,試驗方法更科學,檢驗規則更合理。
    本標準從生效日起,同時GB8946-88。
    本標準的附錄A是標準的附錄。
    本標準由中國輕工總會提出。
    本標準由國內塑料制品標準化技術委員會歸口。
    本標準起草單位:杭州新豐塑料廠。
    本標準主要起草人:杜方潮、袁小蘭、徐玉華。


    1998-09-29發布                                 1999-05-01實施
    1 范圍 
    本標準規定了塑料編織袋的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則及標志、包裝、運輸、貯存要求。
    本標準適用于以聚丙烯、聚乙烯樹脂為主要原料,經擠出、拉伸成扁絲,再經織造、制袋而成的用于包裝粉狀或粒狀固體物料及柔性物品的塑料編織袋(以下簡稱袋)。
    2 引用標準 
    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應探討使用下列標準ZUI新版本的可能性。
    GB/T1039-92 塑料力學性能試驗方法 總則
    GB/T1040-92 塑料拉伸性能試驗方法
    GB/T2828-87 逐批檢查記數抽樣程序及抽樣表(適用于連續批的檢查)
    GB2918-82 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境
    GB/T4857.5-92 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法
    GB/T5009.60-1996 食品包裝用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品衛生標準的分析方法
    GB9687-88 食品包裝用聚乙烯成型品衛生標準
    GB9688-88食品包裝用聚丙烯成型品衛生標準
    3 產品分類
    3.1 品種
    3.1.1 按主要構成材料分為聚丙烯袋、聚乙烯袋。
    3.1.2 按縫制方法分為縫底袋、縫邊底袋(見圖1)。 
      圖1
    3.2 型號
    袋的型號和允許裝載質量、線密度、經緯密度應符合表1規定。
      表1

     

    型號
    TA型
    A型
    B型
    C型
    允許裝載質量,kg
    10~20
    21~30
    31~50
    51~60
    組織
    單經平紋
    單經平紋
    單經平紋
    單經平紋
    線密度tex
    100
    111
    111
    111
    經密度×緯密度
    根/100mm
    32×32
    36×36
    40×40
    48×48
    注 1 1tex=1g/km,塑料編織袋用扁絲技術指標見附錄A(標準的附錄)。
    2 當線密度、經緯密度改變時,各向的拉伸強度必須達到對應型號產品的指標。
    3 特殊要求由供需雙方協商決定。

     

    3.3 規格
    3.3.1 按袋的有效寬度分為450,500,550,600,650,700mm。
    凡有效寬度不符合上述規格的,由供需雙方協商決定。
    3.3.2 袋的有效長度由供需雙方協商決定。
    4 技術要求 
    4.1 外觀質量
    外觀質量應符合表2的規定。
        表2

     

    項目
    要求
    斷絲
    同處經、緯之和斷絲小于3根
    清潔
    100mm2以下的明顯油污不多于3處,
    100mm2以上的明顯油污不允許有
    縫合
    不允許出現脫針、斷線、未縫住卷折現象
    切邊
    不允許出現山散邊

     


    4.2 允許偏差
    袋的允許偏差應符表3的規定。。 
    表3

     

    項目
    允許偏差
    長度mm
    +15
    -10
    寬度,mm
    +10
    -10
    經密,根/100mm
    -1
    緯密,根/100mm
    -1
    單位面積質量,%
    +8
    -7

     


     
    4.3 物理性能
    物理性能應符合表4規定。
    表4

     

    項目
    型號
    TA型
    A型
    B型
    C型
    拉伸負荷
    N/50mm
    經向
    指標
    ≥450
    ≥550
    ≥650
    ≥800
    緯向
    ≥450
    ≥550
    ≥650
    ≥800
    縫邊向(雙折)
    ≥250
    ≥300
    ≥350
    ≥400
    縫底向(雙折)
    ≥200
    ≥250
    ≥300
    ≥350
    耐熱性
    無粘著、熔痕等異常情況
    耐跌落性
    袋不破裂,包裝物不漏矢

     


     
    4.4 衛生性能
    直接接觸食品、醫藥的袋應GB9687或9688規定。
    5 試驗方法 
    5.1 外觀檢驗
    在自然光線下目測。
    5.2長度和寬度
    將袋攤平,用精確至1 mm的直尺,在中間和離邊100 mm處測量三處,直尺應與袋邊平行,以ZUI大偏差作為測試結果。
    5.3 經密度和緯密度 
    將袋攤平,在袋的上下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊,方塊外邊線與袋邊線相距100mm,目測方塊內的經、緯根數,取其平均值,計算時當訖點ZUI后不足一根時,按一根計。
    5.4 單位面積質量 
    在5.3測定經、緯密度處,取下面積為100mm×100mm的試樣四塊。
    用感量為0.01g的天平稱取質量,取其算術平均值,按式(1)計算單位面積質量偏差。
    …………………………(1)
    式中:T—單位面積質量偏差,%;
    M1—100cm2試樣的質量×100,g/m2;
    M0—公稱單位面積質量,g/m2。
    5.5 拉伸負荷
    5.5.1 試驗條件按GB/T1039規定進行。
    試樣在溫度23℃±2℃、常濕狀態調節4h,并在此條件下進行試驗。 
    5.5.2試驗設備應符合GB/T1040-1992第6章有關設備規定:夾具間距為200mm,空車下降速度為200mm/min±20mm/min。 
    5.5.3 取樣方法 以縫紉卷折面為取樣面,按圖2所示部位在每個袋上取經向、緯向、縫邊向、縫底向試樣各兩塊,長300mm,寬約為60mm,再修正到50mm,如ZUI后一根超過半根則留之。縫向試樣的兩邊縫線應適當留長,平針法如圖3,連鎖法如圖4,兩邊各打三道結。
    5.5.4記錄試樣的拉伸負荷,取其算術平均值。 
    5.5.5試驗中如遇到試樣在夾具中破裂、滑脫等影響準確性情況時,應另換試樣重做。 
    5.6 耐熱性 
    5.6.1 從袋上取經向、緯向試樣各兩塊,長300mm,寬20mm。 
    5.6.2 將其表面重疊起來,在上面施加9.8 N的負荷,放入80℃的烘箱內1h,取出后立即將兩塊重疊試樣分開,檢查表面有無粘著、溶痕等異常情況。
    5.7 耐跌落性 
    5.7.1 試驗環境為常溫、常濕。
    5.7.2 試驗場地為平整水泥地面。
    5.7.3 填充系數為0.80~0.85。
    5.7.4試驗質量及物料選用
    TA型袋裝20kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當的物料;
    A袋裝25kg聚丙烯、聚乙烯樹脂或密度相當的物料;
    B型袋裝40kg尿素或密度相當的物料;
    C型袋裝50kg尿素或密度相當的物料。
    5.7.5 試驗次序
    **條:縱向—平向—側向
    第二條:平向—側向—縱向
    第三條:側向—縱向—平向
    5.7.6 將試樣置于1.2m的高度自由落下,按5.7.5規定次序作三次跌落試驗,檢查是否有袋破裂和包裝物漏失情況。
    5.8 衛生性能
    按GB/T5009.60規定進行。
    6 檢驗規則 
    6.1 組批
    同一型號、規格的產品為一批,每批不超過15萬條。
    6.2 抽樣
    6.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規定的一次正常抽樣方案進行(見表5),每條編織袋為一個樣本單位。
     

     

    批量范圍
    樣本大小
    合格判定數Ac
    不合格判定數Rc
    501—1200
    32
    3
    6
    1201—3200
    50
    7
    8
    3201—10000
    80
    10
    11
    10001—35000
    125
    14
    15
    35001—150000
    120
    21
    22

     


     
    6.2.2拉伸負荷每批隨機抽樣5條,其中2條為備用,3條按5.5.3取樣測定。
    6.6.3 其它檢驗項目按第5章規定隨機抽樣,試樣數量應能滿足所需項目的試驗要求。
    6.3檢驗分類
    6.3.1 出廠檢驗項目為4.1\4.2及4.3中的拉伸負荷。
    6.3.2型式檢驗
    型式檢驗項目為技術要求中的全部項目,一般情況下年檢驗一次,有下列情況之一時,應進行型式檢驗:
    a) 新產品或老產品轉廠生產的試制定型鑒定;
    b) 正式生產后,如結構、材料、工藝有較大改變,可能影響產品性能時;
    c) 產品長期停產后,恢復生產時; 
    d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時;
    e) 國家質量監督機構提出進行型式檢驗的要求。
    6.4判定規則
    6.4.1樣本單位的質量判定
    袋的外觀和偏差按4.1、4.2進行檢驗,若全部項目檢驗均合格,則樣本單位為合格。
    6.4.2合格批的質量判定
    6.4.2.1 袋的外觀和偏差合格判定按照GB/T2828規定進行,以每百單位產品不合格品數表示批質量,一般檢查水平為I,合格質量水平(AQL)為6.5,具體規定見表5。
    6.4.2.2 拉伸負荷試驗若有不合格項目,應重新在原批中加倍取樣對不合格項目進行復驗,若復驗結果全部合格,則判定該批為合格。
    6.4.2.3 耐熱試驗
    若耐熱試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。
    6.4.2.4 跌落試驗
    若跌落試驗不合格,則該型式檢驗為不合格。
    6.4.2.5 衛生性能
    衛生性能指標如有不合格,則該型式檢驗為不合格。
    7 標志、包裝、運輸、貯存
    7.1標志
    產品包裝上應有制造廠名、品名、規格、數量、標準編號、商標、出廠日期等內容。特殊要求雙方協商決定。
    7.2包裝
    7.2.1 袋包裝應牢固、平整、適應于運輸。
    7.2.2 每包件包裝條數由供需雙方協商決定。
    7.2.3 每包件內應有產品合格證。
    7.3 運輸
    袋在運輸過程中要輕裝輕卸、避免日曬雨淋,保持包裝完整。
    7.4 貯存
    袋應置于陰涼、潔凈的室內貯存,貯存期從出廠日期算起,不得超過十八個月。
     
     
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